Надежный контроль маркировки микросхем в системах автоматического оптического контроля: как создавать высокоэффективные системы.

Для системных интеграторов, разрабатывающих решения для автоматической оптической инспекции (АОИ), инспекция маркировки микросхем является распространенной, но сложной задачей. Маркировка на интегральных схемах необходима для отслеживания происхождения, контроля качества и предотвращения подделок, но непостоянное качество, отражающие поверхности и высокие требования к производительности часто затрудняют надежную инспекцию.

Общие проблемы при маркировке микросхем с помощью AOI.

1. Позиционирование и выравнивание
   Микросхемы могут быть смещены, наклонены или плотно упакованы, что требует высокого разрешения без ущерба для поля зрения.

2. Качество поверхности и разметки
   Маркировка может быть неглубокой, искаженной или неравномерной. Отражающие поверхности сколов создают блики, снижая контрастность.

3. Точность распознавания
   Системы оптического распознавания символов испытывают трудности с обработкой шрифтов с переменной длиной символов, поврежденных меток или искаженных символов. В условиях высокоскоростного производства интеграторам необходима обработка изображений с низкой задержкой, обеспечивающая при этом точность.

Как преодолеть эти трудности

1. Выбор подходящей камеры

• Камеры с площадным сканированием идеально подходят для контроля в лотках или стационарных системах.
• Линейные сканирующие камеры превосходно подходят для непрерывного контроля на конвейерных системах, обеспечивая высокое разрешение на производственной скорости.
• Датчики с расширенным динамическим диапазоном (HDR) обеспечивают захват как светлых, так и темных областей без потери деталей.

2. Оптимизация линз для обеспечения стабильности.

• Телецентрические линзы устраняют перспективные искажения, что крайне важно для измерения и распознавания мелких, точных отметок.
• Высококачественные промышленные линзы обеспечивают равномерную резкость по всему полю зрения, что важно, когда в одном изображении захватывается несколько чипов.

3. Освоение освещения

• Коаксиальное освещение уменьшает блики на отражающих поверхностях.
• Освещение в темном поле позволяет выделить неглубокие гравировки или текстурированные отметины.
• Многоволновое освещение в сочетании с оптическими фильтрами может значительно повысить контрастность на сложных поверхностях.

Правильно подобрав освещение, камеру и объектив, интеграторы могут максимально повысить контрастность и стабильность распознавания на чипах из различных материалов и с использованием разных методов маркировки.

От проверки концепции до производства

Системные интеграторы знают, что то, что работает в лаборатории, не всегда работает в производственной среде. Именно поэтому крайне важно:

• Проведите тестирование на реальных образцах продукции клиентов на ранних этапах проектирования.
• Используйте модульные компоненты (камеры, объективы, осветительные приборы), которые можно заменять по мере изменения условий маркировки или материала.
• Внедрите синхронизированную синхронизацию для обеспечения четких изображений на высокоскоростных линиях.
• Обеспечьте удобство в обслуживании : легко очищаемые линзы и стабильное, долговечное освещение.

Почему это важно для системных интеграторов

Интеграторы находятся под давлением, требующим предоставления решений в области автоматического оптического контроля, которые соответствуют следующим требованиям:

• Надежность : высокая точность контроля даже в изменяющихся условиях.
• Масштабируемость : адаптируется к различным типам микросхем, материалам и методам маркировки.
• Экономическая эффективность : сокращение времени простоя и затрат на обслуживание благодаря использованию долговечных компонентов промышленного класса.

Правильно подобрав комбинацию камер, объективов и осветительных приборов , интеграторы могут сократить сроки реализации проектов, уменьшить количество работ по устранению неполадок и создать системы контроля, отличающиеся как производительностью, так и стабильностью.

Заключение

Контроль маркировки микросхем — одна из самых важных задач в автоматизированном оптическом контроле (АОИ). Но с помощью правильно подобранных компонентов системы визуализации — оптимизированных камер, объективов без искажений и специализированного освещения — системные интеграторы могут создавать системы контроля, которые с уверенностью отвечают современным производственным задачам.

Наш ассортимент промышленных камер , прецизионных линз и специализированных световых решений разработан, чтобы помочь интеграторам решать эти задачи. Независимо от того, разрабатываете ли вы прототип новой системы автоматического оптического контроля или масштабируете производство для крупномасштабных заказов, мы можем оказать вам поддержку, предоставив проверенные компоненты и экспертные знания в области применения.